اكتشف كيف تنتقل أمشاط الخيزران والخشب وفرش الشعر والمنتجات المخصصة من تحضير المواد إلى التشكيل والصنفرة الدقيقة والتشطيب وفحص الجودة وتتبع الإنتاج.
تتبع المنتجات المختلفة مسارات إنتاج مختلفة. تُصنع أمشاط الأسنان من الخيزران والخشب بطريقة Teeth Slitting أو ببنية Inlaid-tooth Comb وفقًا لهيكل المنتج، بينما تُصنع فرش الشعر بطريقة Cushion Assembly Process أو Tufting Process وفقًا لسطح العمل وهيكل القاعدة. ثم يستمر كل مسار عبر التشطيب الدقيق ومعالجة السطح وفحص الجودة وتتبع الإنتاج.
تحضير المواد هو نقطة البداية لمنتجات الخيزران والخشب. بعد التحضير تدخل المنتجات مسار الإنتاج المطابق لهيكلها.
خط أمشاط الأسنان من الخيزران والخشب
نطاق المنتجات
أمشاط مسننة من الخيزران والخشب
العملية الرئيسية
تحضير المواد > التشكيل > اختيار مسار تصنيع الأسنان (Teeth Slitting / Inlaid-tooth Comb) > الصنفرة الدقيقة > التشطيب > ضبط الجودة > التغليف
Teeth Slitting (قطع الأسنان)
يشكل Teeth Slitting الأسنان بنشر نفس اللوح أو نفس قطعة المشط الخام. ويبقى الجسم والأسنان بنية مادية متكاملة واحدة قبل صقل الأسنان والصنفرة الدقيقة والتشطيب اللاحق.
Inlaid-tooth Comb (أسنان مطعمة)
تُنتج بنية Inlaid-tooth Comb الجسم والأسنان بشكل منفصل. يُقاس الجسم ويُعلَّم بدقة، ثم يُثقب عموديًا، ويُطبق اللاصق داخل الثقوب، ثم تُدخل الأسنان الجاهزة وتُثبت واحدة تلو الأخرى.
خط فرش الوسادة وفرش التدليك والأمشاط المنحوتة
نطاق المنتجات
فرش الشعر وفرش التدليك وهياكل الأمشاط المنحوتة
العملية الرئيسية
تعريف 3D / CAD > التشكيل باستخدام CNC > المعالجة الدقيقة > التشطيب > فحص الجودة > التعبئة والتغليف
تحضر المواد لتطابق الأبعاد والهيكل التي يتطلبها المنتج.
قطع الخام حسب الطول > شقّ الألواح طولياً > وصل وتعشيق الجزء الخلفي > مواءمة المقبض > مواءمة القطعة الخشبية > تسوية الألواح بالمسحاج
الخيزران
تشترى ألواح خيزران معالجة بسماكتين معياريتين: 5 mm / 6 mm.
الزان وخشب الصندل
تشترى ألواح خشبية معالجة بسماكتين معياريتين: 50 mm / 43 mm.
خشب البقس وخشب الخوخ والأخشاب المماثلة
للمشاريع المخصصة التي تستخدم هذه المواد، يمكن أن تمر الجذوع بالتقطيع والتفكيك والمعالجة بالبخار عالي الحرارة والتجفيف الهوائي والمعالجة اللاحقة. تسحب هذه المواد تدريجيا من النطاق القياسي وتعالج أساسا كمتطلبات مخصصة.
منتجات قش القمح
تفحص منتجات قش القمح النهائية وفق متطلبات مراقبة الجودة في المصنع قبل قبولها.
تحضير الخامات المطلوبة
حسب هيكل المنتج، قد يشمل تحضير الخيزران والخشب العمليات التالية. تحضر هذه العمليات الطول والسماكة والتركيب الهيكلي المطلوب قبل بدء التشكيل.
قطع الخام حسب الطول > شقّ الألواح طولياً > وصل وتعشيق الجزء الخلفي > مواءمة المقبض > مواءمة القطعة الخشبية > تسوية الألواح بالمسحاج
أمشاط الأسنان من الخيزران والخشب: مسارا تصنيع الأسنان
يستمر كل من Teeth Slitting وبنية Inlaid-tooth Comb نحو الصنفرة الدقيقة والتشطيب، لكنهما يختلفان في طريقة تشكيل الأسنان وإمكانيات دمج المواد والخصائص الهيكلية وتكلفة التصنيع.
أ. التشكيل ومسار تصنيع الأسنان
بعد تحديد الشكل الأساسي للمنتج، يُختار مسار تصنيع الأسنان وفقًا لهيكل المنتج.
تشكيل الرأس / الجسم > اختيار مسار Teeth Slitting أو Inlaid-tooth > تشكيل بنية الأسنان > تشكيل الظهر
مسار Teeth Slitting
تشكيل الرأس > Teeth Slitting > تشكيل الأسنان > تشكيل الظهر
مسار Inlaid-tooth
تشكيل الجسم > القياس والتعليم الدقيق > الثقب العمودي > تطبيق اللاصق > إدخال الأسنان وتثبيتها واحدة تلو الأخرى > الصنفرة الدقيقة
مع Teeth Slitting، يبقى الجسم والأسنان جزءًا من نفس اللوح. وتتيح بنية Inlaid-tooth استخدام مواد واتجاهات ألياف مختلفة للجسم والأسنان، مما يوفر خيارات هيكلية أكثر عندما يلزم مقاومة أكبر لكسر الأسنان أو بنية من مواد مختلطة. فعلى سبيل المثال، يمكن دمج جسم من خشب فاخر مع أسنان من قرن الجاموس أو الخيزران أو البوليمر عالي المرونة.
نظرًا لأن مسار Inlaid-tooth يضيف خطوات القياس والثقب وتطبيق اللاصق والتجميع سنًا سنًا، فإن تكلفة تصنيعه عادة ما تكون أعلى من بنية Teeth Slitting المماثلة.
في هذه المرحلة يتشكل المظهر الرئيسي للمشط وهيكل الأسنان.
B. المعالجة الدقيقة
بعد اكتمال البنية الهيكلية لأي من مساري التصنيع، ينتقل المشط إلى المعالجة التفصيلية للأسنان والسطح والحواف.
تبدأ المنتجات ذات الهياكل المختلفة بطرق تشكيل مختلفة.
فرش الوسادة وفرش التدليك والأمشاط المنحوتة
تمر هذه المنتجات أولا بالتعريف الرقمي للمنتج والتحضير للتشغيل.
النمذجة ثلاثية الأبعاد > رسومات CAD > رسومات تشغيل CNC > التشكيل باستخدام CNC
النمذجة ثلاثية الأبعاد > رسومات CAD > رسومات تشغيل CNC > التشكيل باستخدام CNC
Cushion Assembly Process (تجميع الوسادة)
تُركب الدبابيس أو الشعيرات أولًا في بنية الوسادة، ثم تُجمع الوسادة المكتملة مع جسم الفرشاة.
Tufting Process / التركيب المباشر على القاعدة
تُثقب الثقوب مباشرة في قاعدة فرشاة مصمتة أو لوحية وفقًا للتوزيع المطلوب. وتُغرس حزم الشعيرات في الثقوب؛ وحيث يستخدم التصميم دبابيس منفصلة، تُركب الدبابيس مباشرة في المواضع المثقوبة.
يُوصف تركيب سطح عمل الفرشاة بأنه Cushion Assembly Process أو Tufting Process أو التركيب المباشر على القاعدة، وليس Teeth Slitting أو بنية Inlaid-tooth. وبعد التجميع، يستمر المنتج عبر خطوات الفحص والتشطيب والتغليف المنطبقة.
إذا كانت الأبعاد أو الأسنان أو المقابض أو السماكة أو تفاصيل هيكلية أخرى تحتاج إلى تطوير أولا:
